深耕建造新技术，打造智造新范式——珠海市建星控股智能制造基地打造建筑业新技术应用示范标杆

近日，坐落于珠海市高新区的建星控股智能制造基地项目成功入选2026年度第一批广东省建筑业新技术应用工程名单。该项目紧扣智能建造、绿色施工、工程质安管控、节能降碳等关键方向，系统化集成应用基于BIM的管线综合技术、混凝土楼地面一次成型技术等多项前沿实用建造技术，实现工程建设提质增效、安全环保协同发展，为全市建筑业新技术推广应用提供了可复制、可借鉴、可落地的标杆样板。

建星控股智能制造基地总建筑面积约63084.23平方米，由地下2层、地上1栋17层研发生产产业用房和1栋12层生产产业用房组成。该项目由广东建星建造第一工程有限公司承建，锚定高品质建设标准，着力打造现代化优质产业载体，系统落地建筑业十大新技术中的18项细分核心适用技术，形成覆盖地基基础、主体结构、机电安装、绿色施工、防水节能、安全监测、信息化管理的集成应用体系。

项目全面应用基于BIM的管线综合技术，对机电管线进行全专业三维建模与深化设计。利用软件碰撞检测功能提前排查管线冲突，出具碰撞检测报告并逐一优化调整，从源头避免施工阶段因管线交叉、结构冲突造成返工、拆改、停工与窝工，有效降低管理成本，提高经济效益。该技术实现了管线排布一次成型、空间利用最优，减少施工现场开孔与整改工作量，有效提高机电安装质量与施工效率，降低工期与成本损耗，为复杂机电系统施工提供数字化解决方案。

项目大力推广混凝土楼地面一次成型技术，应用面积达17716.42平方米，覆盖地下室及主楼各楼层。施工采用金刚砂地坪一次成型工艺，金刚砂耐磨层与楼板整体浇筑，同时运用跳仓法施工替代传统后浇带，实现超长混凝土结构无缝施工。与传统工艺相比，该技术有效解决了地面空鼓、起砂、开裂等常见质量问题，提升楼层净空尺寸与地面耐磨性，省去传统找平层工序，显著缩短工期、节约建材、降低成本，实现结构施工与楼地面装修一体化完成。

项目同步应用了深基坑施工监测、绿色施工、预铺反粘防水、信息化管理等多项先进技术，形成全流程技术支撑体系，在工程质量、安全文明、绿色低碳、智能管控等方面成效显著。

下一步，珠海市住房和城乡建设局将立足项目实践成果，持续推进建筑业绿色化、智能化、工业化转型，积极引导全市在建工程项目积极引进落地先进建造技术，依靠科技创新赋能建筑业转型升级，为珠海城市建设提质与产业高质量发展夯实技术支撑。

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