起重机制动器失灵怎么办

起重机的制动器是起重机重要的保障设备，它的作用是使各个部位的运动轨迹统一协调，在正确的时间和方式下高效稳定地停止。在起重机运行中，如果制动器失灵，会导致严重的事故发生。那么，一旦发现起重机制动器失灵该怎么办呢？

一、怎么判断起重机制动器失灵

在起重机运行过程中，如果制动器失灵，会显现出以下几种情况：

1. 起重机在停止运行后不紧急停车，导致绕线滑动和主梁晃动。

2. 起重机在工作结束后，会出现盘绕滑动和主梁下垂的情况。

3. 起重机在运行中无法停止或制动器动作缓慢且不稳定。

4. 起重机起重吊具在运行过程中，无法保持稳定的速度和位置，导致颠簸。

二、制动器失灵怎么办

1. 及时将所有在场人员撤离

一旦发现起重机制动器失灵，首先要做的是确保场内人员的安全。马上通知所有人员撤离危险地带并关闭起重机电源。

2. 制动器检查检修

在检查制动器之前，需要将制动器从起重机上拆卸下来。其次，进行维修工作。制动器的维修包括以下几个方面：

(1) 拆卸制动器并仔细检查各个部位是否损坏。

(2) 使用扳手和钳子拆下制动器封盖，清除制动器内部的油污和灰尘。

(3) 清洗制动器内部的齿轮、轴承等，使用专业润滑油进行润滑。

(4) 重新安装制动器，并对其进行测试。如果还存在问题，需要更换制动器零部件。

3. 起重机检查检修

在制动器失灵后，需要对起重机进行检查和维修。具体步骤如下：

(1) 检查吊具和钢丝绳的磨损情况以及轮槽和轮胎的磨损情况。

(2) 检查全局的连杆和连接件。

(3) 检查制动器是否得到平衡和对齐，并对其进行调整。

(4) 检查起重机的电气和控制系统并进行调试。

4. 交叉检查

在制动器、起重机的检查和维修结束后，进行交叉检查。启动起重机，检查制动器能否正常工作。

5. 安全运行

在检查、维修工作完成后，必须进行安全运行测试，确保原因已经解决。测试结束后，起重机能够正常工作。

三、起重机制动器失灵的原因

1. 设计不当

制动器的设计不当可能是制动器失灵的根源之一。比如，一些制动器在制动器温度升高时，会失去制动力并不能有效控制起重机运行。

2. 维护不当

制动器维护不当也是制动器失灵的常见原因之一。不及时更换制动器零部件和润滑孔内的油也可能导致制动器失灵。

3. 制动器磨损

强大的摩擦力起着制动器必不可少的作用。然而，制动器的磨损会导致制动器失灵。

4. 考虑不周

在起重机运行时，“盲目地”考虑起峰值的因素，并将其用于制动器的设计中。如果超载，制动器可能会失去制动力。因此，在设计制动器时，需要考虑到其承受的真实负载。

制动器失灵是起重机运行过程中的一种常见问题。当发现制动器失灵时，需要注意采取主动且及时的措施，对起重机进行检查和维修，确保制动器能够正常工作，并保证场内人员的安全。